激光焊錫與傳統(tǒng)烙鐵焊錫有什么區(qū)別

什么是激光錫焊

激光焊錫是一種先進(jìn)的焊接技術(shù)。它以高能量密度的激光束作為熱源來(lái)熔化焊錫，從而實(shí)現(xiàn)焊接。

在操作過(guò)程中，激光束聚焦于焊接部位，使錫料在極短時(shí)間內(nèi)熔化并凝固，形成牢固的連接。激光焊錫精度很高，能對(duì)微小焊點(diǎn)進(jìn)行精準(zhǔn)焊接，比如用于電子芯片等精細(xì)元件的連接。其焊接速度快，能有效提高生產(chǎn)效率。并且熱影響區(qū)小，對(duì)周?chē)牧系挠绊懳⒑跗湮?，這對(duì)溫度敏感的元件焊接十分有利。它還易于自動(dòng)化，可通過(guò)編程控制焊接參數(shù)，廣泛應(yīng)用于電子、半導(dǎo)體等領(lǐng)域。

什么是烙鐵焊

烙鐵焊錫是一種傳統(tǒng)且應(yīng)用廣泛的焊接方法。它通過(guò)電加熱烙鐵頭，使烙鐵頭達(dá)到一定溫度后接觸焊錫與焊件，將熱量傳遞給焊錫，使其熔化并浸潤(rùn)焊件，待冷卻凝固后形成可靠連接。

操作時(shí)，先預(yù)熱烙鐵，然后將焊錫絲靠近烙鐵頭與焊件接觸處，焊錫受熱熔化并附著在焊件上。其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低廉，適用于各種手工焊接場(chǎng)景，如電子愛(ài)好者的電路制作、小型電器維修等。但焊接精度相對(duì)有限，熱影響區(qū)域較大，對(duì)于微小、精密元件的焊接難度較高，且焊接速度較慢，難以滿(mǎn)足大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)需求。

激光錫焊和烙鐵焊區(qū)別

加熱方式

激光焊錫

激光焊錫是利用高能量密度的激光束作為熱源。激光束能夠聚焦在非常小的區(qū)域，產(chǎn)生局部高溫，使焊錫瞬間熔化。例如，在焊接微小的電子元件時(shí)，激光可以精確地聚焦在引腳和焊盤(pán)的連接處，加熱區(qū)域可以控制在零點(diǎn)幾毫米甚至更小的范圍內(nèi)。

傳統(tǒng)烙鐵焊錫

傳統(tǒng)烙鐵焊錫是通過(guò)電加熱的烙鐵頭來(lái)傳遞熱量。烙鐵頭與焊件接觸，熱量從烙鐵頭傳導(dǎo)到焊錫和焊件上。這種加熱方式相對(duì)來(lái)說(shuō)比較分散，加熱區(qū)域較大。比如在手工焊接電路板時(shí)，烙鐵頭接觸焊點(diǎn)周?chē)膮^(qū)域都會(huì)被加熱，很難像激光焊錫那樣實(shí)現(xiàn)高度局部化的加熱。

焊接精度

激光焊錫

具有極高的焊接精度。因?yàn)榧す饪梢跃劢沟胶苄〉墓獍?，所以能夠?qū)ξ⑿〉暮更c(diǎn)進(jìn)行精確焊接，適用于引腳間距小的電子元件，如芯片封裝、微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)等。例如，在智能手機(jī)主板的焊接中，對(duì)于一些 0.3mm 甚至更小間距的芯片引腳，激光焊錫能夠準(zhǔn)確地將焊錫熔化在引腳和焊盤(pán)之間，避免短路等問(wèn)題。

傳統(tǒng)烙鐵焊錫

精度相對(duì)較低。由于烙鐵頭的尺寸和加熱方式的限制，在焊接微小間距元件時(shí)容易出現(xiàn)橋接(短路)現(xiàn)象。對(duì)于精細(xì)的焊接工作，操作難度較大，需要較高的焊接技能才能保證焊接質(zhì)量。例如，在焊接一些高密度的電路板時(shí)，使用傳統(tǒng)烙鐵可能會(huì)因?yàn)榧訜岱秶缓每刂贫鴵p壞相鄰的元件。

焊接速度

激光焊錫

焊接速度非?？臁＜す獾母吣芰棵芏瓤梢栽诙虝r(shí)間內(nèi)使焊錫熔化，對(duì)于批量生產(chǎn)的小型電子元件焊接，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。例如，在自動(dòng)化的電子元件生產(chǎn)線上，激光焊錫設(shè)備每秒可以完成多個(gè)焊點(diǎn)的焊接，大大縮短了生產(chǎn)周期。

傳統(tǒng)烙鐵焊錫

焊接速度較慢。因?yàn)槔予F頭需要一定的時(shí)間來(lái)加熱焊錫和焊件，而且在每個(gè)焊點(diǎn)的停留時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，特別是對(duì)于較大的焊點(diǎn)或者需要較多焊錫的情況，花費(fèi)的時(shí)間更多。在一些需要大量焊接的場(chǎng)合，傳統(tǒng)烙鐵焊錫效率較低。

熱影響區(qū)

激光焊錫

熱影響區(qū)非常小。由于激光加熱是局部的，對(duì)周?chē)牧系臒嵊绊憳O小，不會(huì)對(duì)元件內(nèi)部的精密結(jié)構(gòu)和周?chē)臒崦舨牧显斐蓳p壞。例如，在焊接對(duì)溫度敏感的電子元件，如某些傳感器或高精度芯片時(shí)，激光焊錫可以確保元件性能不受影響。

傳統(tǒng)烙鐵焊錫

熱影響區(qū)較大。烙鐵頭的熱量會(huì)傳導(dǎo)到焊件周?chē)膮^(qū)域，可能會(huì)對(duì)附近的元件或材料產(chǎn)生熱影響。在焊接一些塑料封裝的元件時(shí)，可能會(huì)因?yàn)檫^(guò)熱導(dǎo)致塑料變形，或者對(duì)元件內(nèi)部的電路性能產(chǎn)生不良影響。

自動(dòng)化程度

激光焊錫

易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化?？梢酝ㄟ^(guò)編程精確控制激光的功率、脈沖寬度、焊接時(shí)間和位置等參數(shù)，能夠很好地與自動(dòng)化生產(chǎn)線結(jié)合。例如，在大規(guī)模的電子產(chǎn)品制造工廠中，激光焊錫機(jī)器人可以按照預(yù)設(shè)的程序?qū)﹄娐钒暹M(jìn)行高效、精準(zhǔn)的焊接。

傳統(tǒng)烙鐵焊錫

自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)難度較大。雖然有自動(dòng)送錫的烙鐵設(shè)備，但由于烙鐵頭的加熱方式和操作的靈活性需求，很難像激光焊錫那樣實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化的復(fù)雜焊接操作。在自動(dòng)化程度要求較高的生產(chǎn)場(chǎng)景中，傳統(tǒng)烙鐵焊錫的局限性較大。

設(shè)備成本和維護(hù)

激光焊錫

設(shè)備成本較高。激光焊錫設(shè)備包括激光發(fā)生器、光學(xué)聚焦系統(tǒng)等復(fù)雜的部件，價(jià)格相對(duì)昂貴。不過(guò)，其維護(hù)成本主要集中在激光發(fā)生器等關(guān)鍵部件的維護(hù)和光學(xué)系統(tǒng)的校準(zhǔn)上，通常需要專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。

傳統(tǒng)烙鐵焊錫

設(shè)備成本低。普通的電烙鐵價(jià)格較為便宜，即使是一些高級(jí)的恒溫烙鐵價(jià)格也相對(duì)較低。而且維護(hù)簡(jiǎn)單，主要是烙鐵頭的更換和清潔等操作，一般用戶(hù)可以自行完成。

松盛光電在錫焊領(lǐng)域取得了諸多成就。它研發(fā)出恒溫激光錫焊系統(tǒng)，契合市場(chǎng)需求，為電子、光通訊等行業(yè)帶來(lái)全新焊接解決方案，提高了精密光電子器件加工效率與良率。其獨(dú)創(chuàng)的 PID 在線溫度調(diào)節(jié)反饋技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)直徑 1mm 微小區(qū)域 ±2℃的溫度精度控制，確保焊點(diǎn)質(zhì)量。