激光焊接頭是激光錫焊的重要組成部分,但是激光焊接頭出光功率下降可能并不是焊接頭的原因,有時可能因為是激光器的原因,可能是光路的原因,也有可能是冷卻系統(tǒng)。松盛光電來給大家介紹分享,來了解一下吧。
一、激光焊功率下降可能有以下幾個原因:
1. 光路問題:如果光路中鏡片或光纖出現(xiàn)污損或損壞,光能將被吸收或散射,導致輸出功率下降
光纖損耗
光纖是激光傳輸?shù)闹匾ǖ?。如果光纖出現(xiàn)彎曲半徑過小(小于光纖的最小允許彎曲半徑)的情況,會導致光纖內(nèi)部的光信號發(fā)生泄漏,增加光損耗。另外,光纖長期使用后,其芯層和包層可能會因為老化而出現(xiàn)微裂紋等缺陷,也會引起激光傳輸損耗增大。例如,光纖在安裝過程中如果被過度彎折,就像彎折一根水管導致水泄漏一樣,光在光纖中的傳輸也會受到影響,到達焊接部位的激光功率就會下降。
光學鏡片污染或損壞
激光光路中的聚焦鏡片、準直鏡片等光學鏡片如果被灰塵、飛濺物等污染,會吸收和散射激光,導致激光功率下降。而且,鏡片如果出現(xiàn)劃痕、破裂等損壞情況,會改變激光的傳播方向和能量分布,增加光的損耗。例如,在焊接過程中,金屬飛濺物可能會附著在鏡片表面,這些飛濺物就像一個個小障礙物,阻擋和分散激光,使得能夠用于焊接的有效激光功率降低。
2. 冷卻系統(tǒng)故障:激光器的運行需要冷卻水來降低溫度,如果水路堵塞、泵故障或溫度過高,均可能會導致激光焊的功率下降。
3. 焊頭磨損:激光焊頭不斷地進行高溫高能的工作,長期使用后容易出現(xiàn)磨損,導致功率下降。
4. 功率穩(wěn)定器故障:激光器中的功率穩(wěn)定器負責穩(wěn)定激光器輸出功率,如果出現(xiàn)故障,會導致功率下降。
二、解決方法和預防措施
針對以上原因,我們可以采取以下措施:
1. 對光路進行清洗和維護,定期更換損壞的鏡片和光纖。
2. 定期檢查冷卻管路和水泵,保證冷卻系統(tǒng)正常運行。
3. 定期更換焊頭,避免過度使用引發(fā)磨損。
4. 定期進行功率穩(wěn)定器維護和檢修,確保其正常工作。
總之,激光焊功率下降會影響激光焊的質(zhì)量和效率,因此,及時解決問題并采取預防措施是重要的。
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